CTM ist ein vielseitiges Werkzeug- und Prozessüberwachungssystem. Das bewährte CTM-Überwachungssystem sichert und optimiert Standard- sowie sehr komplexe Fertigungsprozesse in metallzerspanenden Werkzeugmaschinen durch passgenaue In-Prozess-Überwachung. Es arbeitet in Echtzeit und liefert die passenden Überwachungsfunktionen für nahezu jedes Fertigungsszenario. Das flexible Schnittstellenkonzept ermöglicht die problemlose Integration in viele Maschinenumgebungen – von Lösungen ohne Feldbusverbindung (I/O), bis hin zu verzweigten Daten- und Feldbusarchitekturen. Die CTM-Steckkarte (PCI) wurde für die einfache Integration in Steuerungen mit Windows-basierten Bedienfeldern entwickXSIEMENS PCU50, FANUC Panel i, MTX, etc.). In einem separaten Gehäuse montiert, ist die Einheit auch flexibel in allen anderen Maschinentypen mit anderen Steuerungen oder in Maschinen ohne CNC einzusetzen. Viele Kundenanforderungen (z. B. aus der Luftfahrt- oder der Automobilindustrie) werden durch den Einsatz von CTM mit entsprechenden Überwachungsstrategien erfüllt.

Für die Serienfertigung werden gespeicherte Lernwerte (Lernkurven) vor allem verwendet, um diese mit aktuellen Werten zu vergleichen. Über entsprechende Prozessparameter lassen sich die erforderlichen Grenzen exakt passend zur Anwendung festlegen. Für lange Zerspanungszyklen eignen sich eine Überwachung mit dx/dt oder ein definierter Strategie-Mix.

Alle Überwachungsdaten werden lokal an der Maschine oder im Netzwerk/Internet gespeichert. Darüber hinaus bietet das System Funktionen für kundenspezifische Berichte und Datenanalysen, um entsprechende Prozesse weiter zu verbessern. Mit diesen Funktionen können Anwender die Werkzeuglebensdauer verlängern, Ausschuss reduzieren, Werkzeugbruch vermeiden und Maschinenstillstandszeiten minimieren.

Die Prozessüberwachung arbeitet entweder mit festen oder dynamischen Alarmgrenzen, abhängig vom Betriebsmodus.