Ø 16mm bis 32mm Hartmetallbestückt VHM Fräser T-Nutenfräser Schlitzfräser Schaftfräser Z=4 Z=6 CNC
Es ist ein Spezialwerkzeug zur Bearbeitung von T-Nuten. Nach dem Fräsen von geraden Nuten kann es T-Nuten mit der erforderlichen Präzision auf einmal fräsen. Das Schneiden ist glatt, gratfrei, was eine effiziente Verarbeitung ermöglicht, und das Werkstück hat eine höhere Präzision und einen höheren Glanz.
Es kann zum Fräsen von legierten Materialien mit einer Härte von HRC75 und gewöhnlichen Metallmaterialien wie Stahlteilen / Gusseisen / Aluminium mit einer Härte von HRC42 - HRC46 verwendet werden.
Das spezielle Rillendesign und das vernünftige Vermeidungsdesign sorgen dafür, dass das Werkzeug einen Spanabfuhrraum mit großer Kapazität hat, und die Spanabfuhr ist während des Schneidens glatter, vermeidet ein Anhaften der Klinge und verbessert die Produktionseffizienz erheblich.
Der universelle chamfered Rundschaft ist einfach zu handhaben, hat eine gute Verträglichkeit, erhöht die Schwingungsdämpfung und Schnittgeschwindigkeit des Fräsers und macht die Klemmung fester ohne zu verrutschen.
● Material: Hartmetallbestückt + C45 Stahl
● Anwendbare Materialien: Stahl, Gesenkstahl, Kupferblech, Aluminiumlegierung, Gusseisen, verzinktes Rohr, Kohlenstoffstahl und andere Metallmaterialien
● Anwendbare Maschinen: CNC, Bearbeitungszentrum, Fräsmaschine und andere Hochgeschwindigkeitsmaschinen
● Größe = Schnittdurchmesser x Schnittstärke:
| Größe | Schnittdurchmesser |
Schnittlänge
（Schnittstärke）
|
Gesamtlänge | Schaftdurchmesser | Schneidkante Nummer |
| Ø 16 x 3 mm | 16 mm | 3 mm | 80 mm | 10 mm | Z=4 |
| Ø 16 x 5 mm | 5 mm | ||||
| Ø 16 x 6 mm | 6 mm | ||||
| Ø 16 x 8 mm | 8 mm | ||||
| Ø 16 x 10 mm | 10 mm | ||||
| Ø 16 x 11 mm | 11 mm | ||||
| Ø 16 x 12 mm | 12 mm | ||||
| Ø 20 x 3 mm | 20 mm | 3 mm | 90 mm | 12 mm | Z=6 |
| Ø 20 x 4 mm | 4 mm | ||||
| Ø 20 x 4,5 mm | 4,5 mm | ||||
| Ø 20 x 5 mm | 5 mm | ||||
| Ø 20 x 6 mm | 6 mm | ||||
| Ø 20 x 8 mm | 8 mm | ||||
| Ø 20 x 10 mm | 10 mm | ||||
| Ø 20 x 12 mm | 12 mm | ||||
| Ø 22 x 3 mm | 22 mm | 3 mm | 90 mm | 12 mm | Z=6 |
| Ø 22 x 4 mm | 4 mm | ||||
| Ø 22 x 5 mm | 5 mm | ||||
| Ø 22 x 6 mm | 6 mm | ||||
| Ø 22 x 8 mm | 8 mm | ||||
| Ø 22 x 10 mm | 10 mm | ||||
| Ø 22 x 12 mm | 12 mm | ||||
| Ø 25 x 3 mm | 25 mm | 3 mm | 90 mm | 12 mm | Z=6 |
| Ø 25 x 5 mm | 5 mm | ||||
| Ø 25 x 6 mm | 6 mm | ||||
| Ø 25 x 8 mm | 8 mm | ||||
| Ø 25 x 10 mm | 10 mm | ||||
| Ø 25 x 12 mm | 12 mm | ||||
| Ø 25 x 16 mm | 16 mm | ||||
| Ø 30 x 3 mm | 30 mm | 3 mm | 90 mm | 16 mm | Z=6 |
| Ø 30 x 4 mm | 4 mm | ||||
| Ø 30 x 5 mm | 5 mm | ||||
| Ø 30 x 6 mm | 6 mm | ||||
| Ø 30 x 8 mm | 8 mm | ||||
| Ø 30 x 10 mm | 10 mm | ||||
| Ø 30 x 12 mm | 12 mm | ||||
| Ø 30 x 14 mm | 14 mm | ||||
| Ø 30 x 16 mm | 16 mm | ||||
| Ø 32 x 3 mm | 32 mm | 3 mm | 90 mm | 16 mm | Z=6 |
| Ø 32 x 4 mm | 4 mm | ||||
| Ø 32 x 5 mm | 5 mm | ||||
| Ø 32 x 6 mm | 6 mm | ||||
| Ø 32 x 8 mm | 8 mm | ||||
| Ø 32 x 10 mm | 10 mm | ||||
| Ø 32 x 12 mm | 12 mm | ||||
| Ø 32 x 14 mm | 14 mm | ||||
| Ø 32 x 16 mm | 16 mm |
● Genaue Abmessungen können auch in der Fotogalerie angezeigt werden.
● Kann angepasst werden, wenn Sie andere Mengen benötigen, können Sie uns fragen.
● Tipps zur Verwendung:
1. Schnittgeschwindigkeit und Vorschub entsprechend reduzieren, was die Standzeit des Fräsers verlängern kann.
2. Beim Arbeiten ist es notwendig, Schneidflüssigkeit hinzuzufügen, um die Messerschneide zu schützen, damit der Schnitt glatter ist.
3. Wenn der Oxidfilm oder eine andere gehärtete Schicht auf der Oberfläche des Werkstücks verbleibt, kann sie durch Gegenfräsen entfernt werden.
4. Bevor Sie das Werkzeug verwenden, messen Sie bitte die Genauigkeit der Werkzeugdurchbiegung. Wenn die Genauigkeit der Werkzeugdurchbiegung 0,01 mm überschreitet, korrigieren Sie sie bitte vor dem Schneiden.
5. Je kürzer die Länge des aus dem Futter ragenden Werkzeugs, desto besser. Wenn das Werkzeug länger herausragt, sollten Drehzahl, Vorschubgeschwindigkeit oder Schnittmenge reduziert werden.
6. Wenn während des Schneidens ungewöhnliche Vibrationen oder Geräusche auftreten, reduzieren Sie bitte die Geschwindigkeit und das Schneidvolumen, bis sich die Situation verbessert.
1. Schnittgeschwindigkeit und Vorschub entsprechend reduzieren, was die Standzeit des Fräsers verlängern kann.
2. Beim Arbeiten ist es notwendig, Schneidflüssigkeit hinzuzufügen, um die Messerschneide zu schützen, damit der Schnitt glatter ist.
3. Wenn der Oxidfilm oder eine andere gehärtete Schicht auf der Oberfläche des Werkstücks verbleibt, kann sie durch Gegenfräsen entfernt werden.
4. Bevor Sie das Werkzeug verwenden, messen Sie bitte die Genauigkeit der Werkzeugdurchbiegung. Wenn die Genauigkeit der Werkzeugdurchbiegung 0,01 mm überschreitet, korrigieren Sie sie bitte vor dem Schneiden.
5. Je kürzer die Länge des aus dem Futter ragenden Werkzeugs, desto besser. Wenn das Werkzeug länger herausragt, sollten Drehzahl, Vorschubgeschwindigkeit oder Schnittmenge reduziert werden.
6. Wenn während des Schneidens ungewöhnliche Vibrationen oder Geräusche auftreten, reduzieren Sie bitte die Geschwindigkeit und das Schneidvolumen, bis sich die Situation verbessert.
Hinweis:
- Bitte erlauben Sie kleinere Fehler durch manuelle Messung. Danke für Ihr Verständnis.
- Monitore sind nicht kalibriert, die in den Fotos angezeigte Elementfarbe kann sich leicht von dem realen Objekt unterscheiden. Bitte nehmen Sie die echte als Standard.
● Weitere produkt aus verschiedenen Materialien, Typen, Farben, Größen, Menge und Formen finden Sie in unserem Shop! Wenn Sie spezielle Bedürfnisse haben, kontaktieren Sie uns bitte, wir können nach Ihren Bedürfnissen anpassen!
Lieferinhalt: ( Gemäß Ihrer Wahl )
Am 11.06.2024 hat der Verkäufer die folgenden Angaben hinzugefügt: