Home Profis® HPBV-5000 Matt & Rau Hochbelastbare Bodenbeschichtung
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Die Home Profis HPBV-5000 ist eine farbige, 2-komponentige Epoxidharz Bodenbeschichtung für stark belastete Böden mit matter Oberfläche. Sie wird angewendet, um stark belastbare Böden zu erzeugen, welche selbst permanentem Staplerverkehr problemlos standhalten. Die Punktbelastung liegt bei 3 Tonnen pro Kubikzentimeter. Zudem ist die Beschichtung, nach Abschluss der chemischen Aushärtephase, resistent gegen Öle und Weichmacher. Die HPBV-5000 stammt aus unserer Produktserie "Matt & Rau".
Profitieren Sie von einem hochwertigen Produkt aus eigener Herstellung. Die Verarbeitung erfolgt in wenigen Schritten und ist problemlos von Laien durchführbar. Das Ergebnis ist ein stabiler und abriebfester Boden. Die diffusionsgeschlossene Eigenschaft des Epoxidharzes sorgt dafür, dass kein Wassereinbruch von oben oder unten erfolgen kann.
Mischungsverhältnis: 11:1 (Komponente A : Komponente B)
Verbrauch: 2-3 kg/m² (eine Schicht ausreichend) – Schichtstärke ca. 1mm pro kg/m²
Punktbelastung: 3 Tonnen pro cm³
Hinweis: Sollte ein glänzendes Ergebnis gewünscht sein, empfehlen wir unsere HPBV-3000 aus der Produktserie "Glanz & Glatt".
Ihre Vorteile auf einen Blick
- Matt & rutschfest
- Hochbelastbar (3 t/cm³)
- Diffusionsgeschlossen (wasserdicht)
- Öl- & weichmacherbeständig
- Abriebfest & stabil
- Für Staplerverkehr geeignet
Verarbeitungsanleitung
Die Voraussetzung für eine reibungslose Verarbeitung sowie ein hervorragendes Ergebnis ist ein mineralisch fester Untergrund (Beton, Estrich, Fliesen). Sollte der Untergrund über Risse verfügen, empfehlen wir unser Estrich-Reparatur-Set, um diese zu verfüllen. Dellen können, je nach Größe mittels HPRM-3000 Reparaturmörtel oder HPSM-100 Feinspachtel repariert werden. Der Untergrund muss angeschliffen und trocken entstaubt werden. Lose Partikel sind vollständig zu entfernen. Wir empfehlen ausdrücklich, den Boden mit HPBG-1000 Tiefengrund zu grundieren und anschließend mit HPQS-100 Quarzsand abzustreuen (mindestens 1 kg/m²). Dadurch wird eine Haftbrücke erzeugt und ein langlebiges, stabiles Ergebnis ermöglicht. Außerdem wird dringend empfohlen, alle untenstehenden Verarbeitungshinweise exakt zu befolgen.
Komponenten entleeren
Geben Sie beide Komponenten (Mischungsverhältnis 11:1) in den KE.030 Kunststoffeimer. Sollten sich Ablagerungen im Kanister gebildet haben, muss dieser aufgeschnitten werden, um die Ablagerungen restlos zu entnehmen. Das gelieferte Mischungsverhältnis ist exakt einzuhalten. Bei Aufteilung der Mengen muss die Aufteilung exakt erfolgen, ohne das Mischungsverhältnis zu verändern.
Komponenten vermischen
Verrühren Sie beide Komponenten sowie das mitgelieferte Pigmentpulver 3-4 Minuten lang gründlich (auch die Ränder beachten!). Die Drehzahl des Rührwerks ist auf 300-400 U/Min einzustellen. Zum Verrühren empfehlen wir unseren WM.060 Wendelmischer. Eine Verrührung unter direktem Sonnenlicht und warmem Untergrund ist unbedingt zu vermeiden.
Auftragen im Vergussverfahren
Kippen Sie das Produkt unmittelbar nach der Rührzeit auf den Untergrund und verteilen Sie es großzügig mittels Rakel oder unserer BW.025 Beschichtungswalze. Entlüften Sie die Beschichtung umgehend mit unserer SW.018 Entlüftungswalze, bevor sie anfängt anzuziehen. Die Entlüftung ist essenziell für die Stabilität!
Tipp: Nachdem die farbige Beschichtung aufgetragen wurde, empfehlen wir diese mittels HPVI-1000 zu versiegeln, um die Beschichtung vor Kratzern und Umwelteinflüssen zu schützen.
Verarbeitungs- und Aushärtezeiten
Die Aushärtung erfolgt in drei Phasen: Die Verarbeitungsphase beschreibt die Zeit, in welcher das Material noch liquid bleibt. Die mechanische Aushärtung beschreibt die Zeit, nach deren Ablauf der Boden belastet werden kann. Die chemische Aushärtung muss abgewartet werden (7-10 Tage), bevor der Boden mit Wasser, Chemikalien oder Weichmachern in Berührung kommen darf. Die Verarbeitung sollte nur bei konstanter Umgebungstemperatur zwischen 6°C und 30°C erfolgen.
Wichtige Hinweise & Haftungsausschluss
- WICHTIG: Farbpigmentpulver separat mitgeliefert! Das Farbpigmentpulver wird in einer separaten Tüte mitgeliefert und muss bei der Verrührung der beiden Komponenten ebenfalls eingerührt werden, um die Komponenten einzufärben!
- Mischungsverhältnis: 11:1 (Komponente A : Komponente B) – das gelieferte Mischungsverhältnis ist exakt einzuhalten
- Verbrauch: 2-3 kg/m² (eine Schicht ausreichend). Die Schichtstärke beträgt ca. 1mm pro angewendetem kg/m². Der Verbrauch ist stark von der Beschichtungstechnik abhängig – unsere Angaben sind Richtwerte
- Grundierung & Haftbrücke KRITISCH: Der Boden muss mit HPBG-1000 Tiefengrund grundiert und anschließend mit HPQS-100 Quarzsand abgesandet werden (mindestens 1 kg/m²). Ohne Grundierung wird die Beschichtung eingesaugt. Ohne Absandung fehlt die Haftbrücke!
- Kritisch: Entlüftung! Die Beschichtung muss umgehend nach dem Aufziehen mit einer Entlüftungswalze entlüftet werden, bevor sie anfängt anzuziehen. Die Entlüftung ist essenziell für die Stabilität des Bodens, da sich ansonsten Luftblasen im Inneren bilden können, welche die Beschichtung gefährden
- Kritisch: Kein Wasserkontakt vor chemischer Aushärtung! Vor Abschluss der chemischen Aushärtung (7-10 Tage) darf die Beschichtung NICHT mit Wasser in Berührung kommen, da es sonst zu weißen Auskreidungen und Schlieren kommen kann. Diese können mit Essigessenz neutralisiert werden, jedoch geht der Glanz der Beschichtung an der Stelle verloren
- Kritisch: Mischbehälter! Verwenden Sie einen großen Kunststoffbehälter und verarbeiten Sie nicht mehrere Gebinde auf einmal. Das Material sollte flach im Behälter stehen (max. 15-20cm). Bei zu großen Mengen kann die Kerntemperatur stark ansteigen und das Material aufkochen
- Kritisch: Rührdauer! Verrühren Sie die Komponenten und das Pigmentpulver intensiv für 3-4 Minuten mit 300-400 U/min (auch Ränder beachten!)
- Verarbeitungstemperatur: Nur bei konstanter Umgebungstemperatur zwischen 6°C und 30°C verarbeiten. Bei über 30°C besteht die Gefahr, dass das Material aufkocht. An warmen Tagen die Verarbeitung in den Morgen- oder Abendstunden durchführen
- Keine direkte Sonneneinstrahlung: Eine Verrührung unter direktem Sonnenlicht und warmem Untergrund ist unbedingt zu vermeiden
- Vergilbung: Epoxidharz vergilbt bei UV-Strahlung, was insbesondere bei hellen und transparenten Farbtönen sichtbar ist
- Chargen-Hinweis: Bei farbiger Beschichtung aus unterschiedlichen Chargen ist eine Farbabweichung nicht auszuschließen. Bestellen Sie die benötigte Menge vollständig und nicht aufgeteilt
- Farbdarstellung: Die Farben werden auf jedem Monitor unterschiedlich dargestellt. Verwenden Sie einen RAL-Farbfächer zum Abgleich
- Eigenschaften: Matt und rutschfest, hochbelastbar (Punktbelastung 3 t/cm³), diffusionsgeschlossen (kein Wassereinbruch), öl- und weichmacherbeständig nach chemischer Aushärtung, abriebfest und stabil, für Staplerverkehr geeignet
- VOC-Gehalt: Der maximale Gehalt im gebrauchsfertigen Zustand beträgt < 500 g/l VOC (EU-Verordnung 2004/42, Produktkategorie IIA/j Typ Lb)
- Wir raten ausdrücklich davon ab, unsere Produkte mit Fremdprodukten zu kombinieren und schließen jegliche Haftung aus, sollte es dadurch zu Komplikationen kommen