Inverter Schweißgerät 160A MIG/MAG MMA IGBT tragbar kompakt Digitalanzeige

---

TECHNISCHE DATEN

• Stromversorgung:230 V / 50 Hz
• FCAW-Leistungsaufnahme:5,7 kVA
• TIG-Leistungsaufnahme:4,2 kVA
• MMA-Leistungsaufnahme:6,8 kVA
• Schweißmethoden:FCAW FLUX / MMA / LIFT-TIG
• FCAW-Schweißstrombereich:30 - 160 [A]
• MMA-Schweißstrombereich:20 - 160 [A]
• TIG-Schweißstrombereich:15 - 160 [A]
• Schweißstrom-Einschaltdauer 100 %:(FCAW / TIG LIFT - 163A)
• Schweißstrom Einschaltdauer 60%:(FCAW - 123,2 A)
• Schweißstrom Einschaltdauer 100%:(MMA - 163 A)
• Schweißstrom Einschaltdauer 60%:(MMA - 123,2 A)
• Unterstützte Drahtdurchmesser:0,8 / 0,9 [mm] - selbstabschirmend
• Unterstützte Elektrodendurchmesser: 1,6 mm - 4 mm FCAW-Schweißspannung 15,5 - 22 [V] MMA-Schweißspannung 20,8 - 26,4 [V] WIG-Schweißspannung 10,6 - 16,4 [V] Betriebsarten synergisch Unterstützte Drahtspulen max. bis 1 kg Isolationsklasse F Schutz Schutzart IP21
• Abmessungen:39x27x35 [cm] (Länge / Breite / Höhe)
• Steckerdurchmesser: 9 mm 16/25
• Nettogewicht:7kg

SETINHALT

• Massehalter (-):200 cm
• MMA-Elektrodenhalter (+):208 cm
• Schweißhalter (für Draht):290 cm
• Rolle (doppelseitig) für Draht:0,8 mm und 0,9 mm; Typ U
• Schweißmaske
• Bürste mit Hammer
• Selbstschützender Draht (Flussmittel) Typ E71T-GS 0,8 mm - 0,45 kg
• Bedienungsanleitung auf Polnisch
• Universalschlüssel
• Originalverpackung

IGBT-TECHNOLOGIE

Das halbautomatische Schweißgerät Powermat verwendet moderne IGBT-Transistoren, die einen stabilen Lichtbogen, hohe Energieeffizienz und Störfestigkeit gewährleisten. Dadurch ist das Gerät leichter, wirtschaftlicher und zuverlässiger im Betrieb.

INTUITIVES UND MODERNES BEDIENFELD

Das Gerät ist mit einem übersichtlichen, modernen LCD-Display und einem ergonomischen Einstellknopf ausgestattet, der eine schnelle und präzise Parameterauswahl ermöglicht. Die Bedienung ist intuitiv und erhöht Komfort und Effizienz.

SYNERGISCHER MODUS

Die synergetische Schweißfunktion wählt automatisch optimale Betriebsparameter aus und erleichtert so das Erreichen hochwertiger Schweißnähte erheblich. Sie ist besonders effektiv beim Schweißen von Edelstahl und Aluminium.

INTEGRIERTE UNTERSTÜTZUNGSFUNKTIONEN

Das Gerät verfügt über die Funktionen HOT START, ANTI STICK und ARC FORCE. HOT START erleichtert die Lichtbogenzündung, ANTI STICK verhindert das Festkleben der Elektrode und ARC FORCE stabilisiert den Lichtbogen und verbessert die Schweißqualität.

EFFIZIENTES KÜHLSYSTEM

Ein massiver 3-Zoll-Turbolüfter und ein Wärmesensor schützen das Gerät wirksam vor Überhitzung. Dies ermöglicht längeres und intensiveres Arbeiten ohne das Risiko von Schäden.

SCHWEISSVERFAHREN

Das Modell unterstützt FCAW-, MMA- und WIG-Schweißverfahren und gewährleistet so Vielseitigkeit. Es ermöglicht Ihnen, mit verschiedenen Materialien und einer großen Bandbreite an Materialstärken zu arbeiten.

DRAHTVORSCHUBSYSTEM

Der Zwei-Rollen-Vorschub sorgt für eine präzise Drahtzufuhr und eliminiert das Risiko eines Drahtschlupfes. Dies macht das Schweißen reibungsloser und die Schweißqualität bleibt hoch.

MOBILITÄT UND ERGONOMIE

Das leichte Design und der bequeme Griff ermöglichen einen einfachen Transport und eine einfache Lagerung des Geräts. Es ist eine ideale Lösung für Profis und Heimanwender.

WAS IST EIN INVERTER-MIG-GERÄT?

Das halbautomatische Schweißgerät von POWERMAT hat ein sehr breites Anwendungsspektrum. Es ermöglicht effizientes Schweißen verschiedener Materialgruppen über ein breites Spektrum an Materialstärken. Die verwendeten IGBT-Transistoren wirken sich positiv auf einen geringeren Stromverbrauch, eine höhere Widerstandsfähigkeit gegen Störungen und Spannungsabfälle sowie gute Lichtbogeneigenschaften aus.

Das Bedienfeld ist jetzt noch einfacher zu bedienen und der Bediener hat schnellen Zugriff auf alle Funktionen. Dies wirkt sich positiv auf die Ergonomie und Arbeitseffizienz im Werk aus.

Das Gerät verfügt über eine synergetische Schweißfunktion, die Schweißnähte höchster Qualität beim Schweißen aller schweißbaren Materialien – insbesondere Edelstahl und Aluminium – ermöglicht.

Die Elektronik des Geräts basiert auf IGBT-Transistoren und kombiniert die Vorteile zweier Transistortypen: die einfache Steuerung von Feldeffekttransistoren und die hohe Durchbruchspannung und Schaltgeschwindigkeit von Bipolartransistoren. Der Schweißstrom ist sehr stabil und garantiert eine perfekte Schweißnaht. Dank der IGBT-Technologie ist das Gerät leichter und energieeffizienter.

Dieses Modell ist ein halbautomatisches Schweißgerät, das auf effizienten IGBT-Transistoren basiert. Es ist mit einem übersichtlichen LCD-Display ausgestattet, das den aktuellen Schweißstrom anzeigt, der über Drehknöpfe eingestellt wird. Es ist mit einem Kühlgebläse, Elektronik und anderen Komponenten sowie einem Wärmesensor ausgestattet, der das Gerät vor Überhitzung schützt.

LEISTUNG UND FÄHIGKEITEN

Hohe Leistung und effektive Kühlung

Dank der Verwendung der IGBT-Transistortechnologie beträgt der Wirkungsgrad des Geräts bis zu 60 %.

Vollautomatische Drahtzufuhr.

EINGEBAUTE FUNKTIONEN, DIE DIE ARBEIT ERLEICHTERN

• HOT START (automatisch), allgemein als Heißstart bekannt, ermöglicht eine vorübergehende Erhöhung des Schweißstroms über den vom Schweißer eingestellten Wert. HOT START wird aktiviert, wenn der Lichtbogen gezündet wird, und soll verhindern, dass die Elektrode am Material festklebt. Es erleichtert die Elektrodenzündung erheblich.
• ANTI STICK(automatisch) Unterbricht/minimiert Schweißspannung und -strom im Falle eines Kurzschlusses zwischen Elektrode und Werkstück. ANTI STICK ermöglicht dem Schweißer ein einfaches Entfernen der Elektrode.
• ARC FORCE (automatisch) Stabilisiert den Lichtbogen unabhängig von seiner Länge. Eine Reduzierung des Funktionswerts erzeugt einen weicheren Lichtbogen und eine geringere Eindringtiefe, eine Erhöhung des Funktionswerts führt zu einer tieferen Eindringtiefe und der Möglichkeit des Kurzlichtbogenschweißens. Bei der höchsten Einstellung der ARC FORCE-Funktion ist es möglich, die Elektrode in das geschmolzene Metall zu drücken und das Material durchzubrennen.

SYNERGIETECHNOLOGIE

Zusätzlichen Arbeitskomfort und Vorteile bieten:

• Synergiemodus – eine Funktion, mit der Sie die automatische Parameterauswahl einstellen können
• Keine Verwendung von Schutzgasen erforderlich – praktisch bei der Verwendung von selbstabschirmenden Drähten

IGBT-WANDLER DER NEUESTEN GENERATION

Das Merkmal, das dieses Schweißgerät von Konkurrenzgeräten unterscheidet, sind die IGBT-Wandler der neuesten Generation, die ein geringes Gewicht des Geräts und eine hohe Zuverlässigkeit gewährleisten.

Hochwertige IGBT-Transistoren werden in Schweißmöglichkeiten

SCHWEISSEN MÖGLICHKEITEN

MIG/MAG-SCHWEISSEN

MIG/MAG-Schweißen ist eines der am häufigsten verwendeten Schweißverfahren. Aber was bedeutet es eigentlich? Es hängt alles von der Auswahl geeigneter Schutzgase und Zusatzwerkstoffe bis hin zu den Eigenschaften verschiedener Schweißlichtbogenarten ab.

MIG/MAG-Schweißen wird auch als Metalllichtbogenschweißen bezeichnet.

Wo wird dieses Schweißverfahren eingesetzt?

MIG/MAG-Schweißverfahren sind äußerst universell einsetzbar. Sie werden unter anderem in der metallverarbeitenden Industrie, im Stahl- und Behälterbau, im Schiffsbau und in der Automobilindustrie eingesetzt. MIG/MAG-Verfahren ermöglichen das Schweißen von Elementen aus unterschiedlichen Materialien, Dicken und Geometrien. MIG-Schweißen eignet sich besonders für Nichteisenmetalle: Aluminium, Magnesium, Kupfer und Titan. MAG wird hauptsächlich zum Schweißen von unlegierten, niedrig- und hochlegierte Stähle.

Vorteile des MIG/MAG-Schweißens:

• hohe Abschmelzleistung,
• keine Schlacke,
• leichte Lichtbogenzündung,
• gute Eignung für mechanisiertes und automatisiertes Schweißen,
• hohe Schweißgeschwindigkeit bei guter Schweißqualität,
• gute Eignung für den Einsatz in Zwangs- und Schwerlastpositionen,
• geringe Schweißzusatzwerkstoffkosten.

MMA-SCHWEISSEN

MMA (Handlichtbogenschweißen) gilt als das älteste und universellste Lichtbogenschweißverfahren.

Beim MMA-Verfahren wird eine umhüllte Elektrode verwendet, die aus einem Metallkern mit einer komprimierten Umhüllung besteht. Zwischen der Elektrodenspitze und dem zu schweißenden Werkstück entsteht ein Lichtbogen. Der Lichtbogen wird durch Kontakt gezündet, wenn die Elektrodenspitze das Werkstück berührt. Die Elektrode schmilzt und Tropfen geschmolzenen Metalls werden übertragen durch den Lichtbogen zum geschmolzenen Schweißbad und bildet nach dem Abkühlen eine Schweißnaht. Der Schweißer bewegt die abschmelzende Elektrode in Richtung Werkstück, um eine konstante Lichtbogenlänge aufrechtzuerhalten, während er gleichzeitig seine Schmelzspitze entlang der Schweißnaht bewegt. Die abschmelzende Elektrodenbeschichtung setzt Gase frei, die das geschmolzene Metall vor der Atmosphäre schützen. Anschließend erstarrt sie und bildet Schlacke auf der Oberfläche des Bades, die das erstarrende Schweißgut vor Umwelteinflüssen schützt. Beim Entfernen der Elektrode vom Werkstück erlischt der Lichtbogen und der Schweißvorgang wird unterbrochen. Nach dem Legen einer Schweißraupe muss die Schlacke mechanisch entfernt werden.

Der grundlegende Unterschied zu anderen Schweißverfahren besteht darin, dass beim E-Hand-Verfahren die Elektrode gekürzt wird. Bei den Verfahren WIG und MIG/MAG bleibt die Elektrodenlänge stets konstant und der Abstand zwischen Halter und Werkstück ist konstant. Beim E-Hand-Verfahren muss der Elektrodenhalter ständig in Richtung Werkstück bewegt werden, um einen konstanten Abstand zwischen Elektrode und Schweißbad aufrechtzuerhalten. Dabei spielen die Fähigkeiten des Schweißers eine besondere Rolle.

WIG-LIFT-SCHWEISSEN

WIG-Schweißen ist ein Verfahren, das Schweißnähte höchster Qualität ermöglicht. Der Lichtbogen brennt zwischen einer hitzebeständigen, nicht abschmelzenden Wolframelektrode und dem Werkstück. Das namensgebende Schutzgas erzeugt eine sauerstofffreie Atmosphäre und verhindert chemische Reaktionen im flüssigen Schweißbad. Das Ergebnis sind glatte, gleichmäßige und porenfreie Schweißnähte. Der Zusatzwerkstoff wird manuell oder über einen Drahtvorschub zugeführt.

WIG-Schweißen ist mit allen schweißbaren Metallen möglich. Der größte Anwendungsbereich sind rostfreie Stähle und Nichteisenmetalle wie Aluminium, Kupfer und Messing. WIG wird hauptsächlich für Wurzellagen verwendet, da die Schweißnähte sauber und porenfrei sind und daher dynamischen Belastungen gut standhalten.