Um welche Art des Belags handelt es sich bei einem Steinteppich?

Der Steinteppich ist eine innovative Lösung für den Ausbau von Böden im Innen- und Außenbereich. Er wird durch die Kombination von Natursteinzuschlag mit einem geeigneten Polyurethanharz hergestellt. Die im Steinteppichverfahren hergestellte Oberfläche zeichnet sich durch Langlebigkeit und Witterungsbeständigkeit aus. Durch seine Drainage-Struktur (auf der fertigen Oberfläche bilden sich keine Pfützen) und die dampfdurchlässigen Eigenschaften des Belags ist der Steinteppich perfekt für Terrassen und Balkone geeignet.  Er stellt eine einfachere Alternative für Fliesen dar, die mehr Arbeitsaufwand erfordern. Wechselnde Wetterbedingungen (niedrige Temperaturen, Niederschläge, Gefrieren und Tauen) sind für diese Beschichtung unbedenklich.  Die Verwendung eines Steinteppichs auf dem Gehweg um das Haus oder der Einfahrt zur Garage beseitigt ein für alle Mal das Problem von Wasseransammlungen auf diesen Flächen, Vereisungen im Winter, der Rutschgefahr, der Rissbildung und anderer mechanischer Schäden. Der Steinteppich ist ein antistatisches Material, der den  Staub weder anzieht noch aufnimmt, was Allergikern mit Sicherheit zugute kommt. Es lässt sich auch sehr einfach mit einer Fußbodenheizung kombinieren.

 

 

VORTEILE UND ANWENDUNGSBEISPIELE

 

 

 

Erhältliche Zuschlagtypen und Farbenvarianten

Der von uns angebotene Zuschlag, der zur Herstellung von Steinteppich eingesetzt wird, ist in den zwei Fraktionen 1–4 sowie 4–8 mm und in den unten dargestellten Farben erhältlich. Um einen dekorativen Effekt zu erzielen, empfiehlt es sich, mehrere Zuschlagtypen zu verwenden. Bitte beachten Sie, dass die  Farbtöne im Original leicht abweichen können. Es wird empfohlen, einen Versuch auf einer kleinen Fläche durchzuführen, bevor die gesamte Fläche verkleidet wird.

 

 

Vorbereitung eines Steinteppichs

 

EMPFOHLENES MISCHUNGSVERHÄLTNIS

Kies: 25 kg + Bindemittel: 0,75 kg

Je nach Art der zu behandelnden Oberfläche kann das Mischungsverhältnis leicht variieren. Ein Gebinde des Zuschlagstoffs mit dem Bindemittel reicht in der Regel für 2–2,5 m², je nach Auftragsstärke. Auf anderen Auktionen sind Produktsets mit zusätzlicher Harzmenge erhältlich.

 

VORBEREITUNG DES UNTERGRUNDES

Der Untergrund muss trocken, sauber, frei vom Staub und losen Teilen, frei von Verunreinigungen mit Ölprodukten sein. Seine Tragfähigkeit muss den zukünftigen Belastungen entsprechen. Der Untergrund muss mechanisch gut vorbereitet sein (durch Sandstrahlen, Schleifen oder Fräsen) und anschließend abgesaugt werden. Die Konsistenz der  Voranstrichoberfläche muss mind. 1,2 MPa betragen. Der mit der CM-Methode gemessene maximal zulässige Feuchtigkeitsgehalt des Untergrundes für die Anwendung beträgt 4 %. 
Bei Verwendung des Produkts auf Außenflächen (z. B. auf Balkonen, Terrassen) empfiehlt es sich, den  Untergrund mit einer geeigneten Grundierung vorzubehandeln. Für Balkone und Terrassen empfehlen wir den IsolBau Quarzgrund. Für eine Fläche von 2-2,5 m² , für die das Material in der angegebenen Auktion angeboten wird, empfehlen wir den Kauf von 4 kg IsolBau Quarzgrund. Bei einigen Oberflächen ist die Verwendung von Geweben zur Verstärkung des Untergrundes und von Seitenleisten zu überlegen.

 

 

VERARBEITUNGSTECHNIK

1. MISCHEN	Das Bindemittel ist ein einkomponentiges, gebrauchsfertiges Produkt. Es muss direkt mit dem Kies (vorzugsweise mit einem elektrischen Rührgerät) in dem empfohlenen Verhältnis gründlich verrührt werden. Normalerweise  wird ein Paket Kies (25 kg) mit 0,75 kg Bindemittel vermischt.
2. AUFTRAGEN	Das vorbereitete Gemisch auf den Untergrund auftragen, mit einer Kelle verteilen und auf die gewünschte Dicke glätten.
3. VERBRAUCH	Eine Packung Zuschlagstoff und Bindemittel genügt in der Regel für 2–2,5 m² Fläche je nach Auftragsstärke.
4. AUSHÄRTUNG	Chemische Reaktion mit Feuchtigkeit.

 

VERARBEITUNGSBEDINGUNGEN 

Die minimale Boden- und Lufttemperatur soll nicht unter 10 °C liegen; die maximale Temperatur darf 30 °C nicht überschreiten. Verarbeitungszeit (20 °C): 60 min. Begehbar: nach ca. 24 Stunden. Volle mechanische und chemische Beständigkeit: nach 7 Tagen. 

 

 

Beispielgalerie

 

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