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Ideal™ Expert
Multi 230 PFC Pulse
4in1 Pro5

230V 200A

Ideal™ Expert Multi 230 PFC Pulse 4in1 Pro5

WIG Griff - SR 26 (mit Griffverstellung) - 4 Meter

MIG Griff - MB24 - 3 Meter

MMA Griff - 3 Meter

Massenkabel - 3 Meter

Gasflasche (voll, neu) 8 Liter Argon

Gasflasche (voll, neu) 8 Liter Argon + Co2 (MIX)

Automatik-Visier Esab A20

Reduzierstück mit Rotameter

Reduzierstück mit Manometern

Schweißdraht SG2 - 5kg 0,8mm

WIG Schweisszubehör 1.6/2.0/2.4mm
(Spannhülse, Spannhülsengehäuse, Gold Wolframelektrode)

WIG Schweisszubehör 1.6/2.0/2.4mm
(Gaslinse, Brennerkappen, Gasdüsen, Isolierringe)

WIG-Brenner Halterung (Magnet)

Anti-Spritzer-Spray (2 St.)

Schweißwinkel (11kg/22kg/33kg)

Schweißerhandschuhe WIG + MIG

WIG Schweißzubehör

MIG Schweißzubehör

Drahtvorschubrolle für Stahl Draht 0.8/1.0mm

Drahtvorschubrolle für Aluminium Draht 1.0/1.2mm

Teflonseele für Aluminiumdraht (MIG/MAG)

Schlauch mit Schnellverschluss

Mehrsprachiges Handbuch

2 Jahre Garantie

Qualitätsgarantie für dieses Produkt!
Professionelle Beratung!


EXPERT MULTI 230 PFC PULSE 4in1 Pro5 ist eine auf Wechselrichtern basierende, synergistische und multifunktionale Schweißstromquelle, die für das MIG/MAG-, FLUX-, WIG- und WIG-PULS-Lichtbogenschweißen mit Wechselstrom (AC), Gleichstrom (DC) und MMA (Stabelektrode) mit Gleichstrom (DC) und Wechselstrom (AC). Es ermöglicht auch MIG/MAG-Schweißen mit Impulsstrom: Einzelimpuls und Doppelimpuls. Das Gerät wurde für eine Vielzahl von Anwendungen entwickelt: von Wartungsarbeiten über das Schweißen von Stahlkonstruktionen bis hin zu Karosseriereparaturen.

EXPERT MULTI 230 wird zum Hartlöten von verzinkten Blechen, zum Schweißen von Edelstahl, Kohlenstoff- und niedriglegierten Stählen sowie Aluminium verwendet. Das Schweißen erfolgt unter Schutzgas, Aktivgas oder Mischgas und mit umgekehrter Polarität ohne Gas.

Die Funktionen WIG DC und WIG DC PULS werden zum Schweißen von Edelstahl, Kohlenstoff- und niedriglegierten Stählen, Kupfer und Titan verwendet.

WIG AC und WIG AC PULS: zum Schweißen von Aluminium und seinen Legierungen sowie Messing.

Durch die Anpassung der WIG PULS-Parameter können Sie die Schweißnahtform und den Lichtbogenfokus beeinflussen. Das Pulsschweißen ermöglicht es auch, die dem Material zugeführte Wärmemenge zu reduzieren, und eignet sich zum Schweißen dünner Materialien.

Der Lichtbogen wird im kontaktlosen (HF) oder Lift-Modus gezündet. Die Lift-Funktion wird beim Schweißen in Umgebungen mit einem hohen Risiko elektromagnetischer Störungen verwendet.

Außerdem verfügt die Quelle über eine dedizierte WIG-Methode (SMART WIG), bei der der Benutzer nacheinander die grundlegenden Schweißparameter auswählt. Auf der Grundlage dieser Parameter wählt das Gerät die optimalen Schweißstrom- oder Schutzgasflussparameter aus.

Es verfügt außerdem über eine Reihe zusätzlicher Funktionen für den Einsatz unter besonderen Bedingungen. Dazu gehören: MIX AC/DC, MULTITACK, EXTRA FUSION, Q-START, DYNAMIC ARC und MULTIWAVE (Hybrid-Eigenschaften).

Beim MIG/MAG-Verfahren können wir die Betriebsart der Taste im Griff zwischen SPOT (Punktschweißen)2-Takt (ohne Verriegelung), 4-Takt (Verriegelungstaste für lange Schweißnähte), S2-Takt und S4-Takt wählen.

Bei der WIG-Methode können wir die Funktion der Taste im Griff zwischen 2-Takt, 4-Takt, SPOT und einem speziellen PRT-Modus (Schweißstrom mit zwei Stufen) wählen.

Das übersichtliche und benutzerfreundliche 5-Zoll-LCD-Touchscreen-Display ermöglicht die Einstellung der Schweißparameter über physische Tasten und Knöpfe sowie per Touch (Touchscreen).

Das Gerät verfügt über einen manuellen Modus (MIG MAN) und einen synergetischen Modus (MIG SYN) mit anpassbaren Einstellungen für:

- Gasvorströmung
- Gasnachströmung
- Drahtvorschub
- Drahteinbrennen
- Spannungskorrektur
- Punktschweißzeit
- Induktivität
- Auf-/Abwärtsstrom

Das MIG/MAG-Verfahren umfasst auch Pulsmodi (PULSE, DP) mit zusätzlichen Funktionen wie:

- Lichtbogenlänge im Impuls
- Lichtbogenlänge im Start-/Endstrom
- Grundstrom im Impuls
- Impulszeit

Das Touchscreen-LCD-Display erleichtert die Einstellung der WIG-Parameter des Geräts:

- Anfangsdurchfluss des Schutzgases
- Anfangsstrom
- Stromanstiegs-/Stromabfallzeit
- Schweißstrom
- Grundstrom
- Endstrom
- Impulszyklus
- Impulsfrequenz
- Wechselstrom-Balance
- Wechselstrom-Frequenz
- Enddurchfluss des Schutzgases

MMA-Schweißen (mit Elektroden) ist mit oder ohne Impuls (PULSE) möglich. Es gibt auch zusätzliche Funktionen:

- HOT START
- Zeit HOT START
- ARC FORCE
- VRD

Das Gerät verfügt über ein umfangreiches System zur Aufzeichnung und zum Ablesen von Schweißparametern (JOB-Funktion). Dies erleichtert die Arbeit mit verschiedenen Materialien, ohne dass das Gerät bei Änderungen (z. B. Gas oder Draht) neu eingestellt werden muss.

Das Gerät verfügt über ein Lüfterkühlsystem, das seine Effizienz erheblich steigert.

Das Lüfterkühlsystem – NORMAL- oder SMART-Modus (wird nur bei Bedarf aktiviert) – reduziert die Kontamination im Inneren des Geräts.

Das Gerät ist mit einem Überlastschutz, einem Über- und Unterspannungsschutz und einer Generatorkompatibilität (+/- 15 %) ausgestattet, was seine Zuverlässigkeit erhöht. Es verfügt außerdem über ein PFC-Modul (Power Factor Correction), das den Leistungsfaktor und die „Stabilität“ der Netzverbindung verbessert.

Eigenschaften:

IGBT - im Schweißgerät wurden moderne Transistoren verwendet, die ein Minimum an elektromagnetischen Störungen und geringe Leistungsverluste in den Grundschaltungen gewährleisten, wodurch die Effizienz und Zuverlässigkeit der Stromquelle erhöht wird

2T/4T - mit Two-Touch, nach dem Drücken der Starttaste beginnt der Schweißvorgang, nach dem Loslassen der Taste stoppt der Schweißvorgang - mit Four-Touch, nach dem ersten Drücken und Loslassen der Taste beginnt der Schweißvorgang mit dem zweiten Drücken, es ist eine bequemere Lösung für längere Schweißungen.

PULSE - ist ein Schweißverfahren, das eine haltbarere und festere Schweißnaht ergibt. Beim Impulsschweißen werden zwei Arten von Strom erzeugt. Der erste, der so genannte Grundstrom, wird verwendet, um den Lichtbogen aufrechtzuerhalten und den Draht sowie die Kanten der zu verbindenden Materialien zu schmelzen. Der zweite Impulsstrom sorgt dafür, dass das flüssige Metall ohne Spritzer und Kurzschlüsse in das Schweißbad gelangt. Durch die Verwendung der Impulsoption kann unabhängig von der Schweißposition eine bessere Schweißnaht erzielt werden als bei der Arbeit mit einem normalen Schmelzschweißgerät. Die Wärmeenergie wird in Impulsen in die Schweißnaht eingebracht und die Schweißnaht kühlt zwischen den einzelnen Impulsen ab. Auf diese Weise ist es einfacher, die richtige Form und die geometrischen Abmessungen der Schweißnaht zu erhalten und das Entfernen von Schweißspritzern zu vermeiden.

Doppel Puls (MIG/MAG) - sorgt für eine bessere Übertragung des Zusatzwerkstoffs in das geschweißte Material, was die Kontrolle über den Schweißprozess und die Qualität der Schweißnaht selbst erheblich verbessert. Ermöglicht das Arbeiten in allen Positionen und ist besonders für Zwangslagen geeignet. Erzeugt weniger Wärme, was für dünnere Materialien oder Materialien mit höherer Wärmeleitfähigkeit, wie z. B. Aluminiumlegierungen, von Vorteil ist. Verringert Spritzer. Das fortschrittlichste Schweißverfahren, bei dem die Stromimpulse in zwei Bereichen auftreten, wodurch ein optimales ästhetisches Aussehen der Schweißfläche, der so genannte Schuppeneffekt, erreicht wird.

HF IONISATOR - berührungslose Lichtbogenzündung - Tastenfunktion zur Schweißbrennersteuerung. Das Schweißgerät verfügt über ein berührungsloses Lichtbogenzündmodul (Oszillator) mit eingebautem Gaszufuhrventil. Das Steuerkabel des Brennertasters wird direkt an dieses Modul angeschlossen. Wenn der Steuerknopf am Brenner gedrückt wird, wird das Steuersignal an die Steuerung der Schweißmaschine gesendet, die die Funktion des vorherigen t1-Gasstroms entwickelt, um den Schweißbereich vor dem Schweißen zu reinigen, und mit einer Verzögerung das Signal zum Einschalten der Maschine gibt.

HARTLÖTEN - ist ein Verfahren, das dem MIG/MAG-Schweißen sehr ähnlich ist, aber der Energieaufwand ist viel geringer. Mit dem Hartlöten werden dünne Bleche verbunden, die mit einer Zinkschicht überzogen sind. Bei dieser Methode schmilzt das Lot und nicht das Material, mit dem Sie arbeiten. Der zweite Teil des Namens, MIG/MAG, kommt von der Anwendung eines Verfahrens, bei dem der Draht in einem von Schutzgas umgebenen Lichtbogen schmilzt und die Materialkante wie beim traditionellen Schweißen vorbereitet wird. Mit dem Hartlötverfahren werden jedoch nicht nur verzinkte Bleche, sondern auch dünne Bleche aus rostfreiem Stahl und ungleiche Verbindungen wie säurebeständiger Stahl mit normalem Qualitätsstahl oder Kupfer mit Stahl verschweißt.

Regulierung der Induktivität - Sie ermöglicht die Optimierung des Schweißprozesses in Abhängigkeit von der Dicke des Werkstücks und den Schweißbedingungen. Durch die Verringerung der Induktivität wird der Lichtbogen stabiler und konzentrierter und erzeugt somit eine bessere Durchdringung. Eine Erhöhung der Induktivität, die beim Schweißen dünner Werkstücke sinnvoll ist, erzeugt ein glatteres Schweißbad. Der Lichtbogen wird weicher und es treten weniger Spritzer auf. Nützlich bei dünnen Werkstücken und beim Hartlöten, um eine Beschädigung der schützenden Zinkschicht zu vermeiden,

PUNKTSCHWEISSEN - diese Funktion ist nützlich für das überlappende Verbinden von dünnen Blechen sowie für das vorbereitende Veredeln, z.B. vor dem Stumpfschweißen. Es führt zu einem kurzen Impuls und damit zu einer geringen Wärmeabstrahlung in der Fügezone. Gleichmäßig positionierte und gleich große Veredelungspunkte erleichtern den Schweißvorgang erheblich.

EINSTELLUNGSSPEICHER - diese Funktion ermöglicht das Speichern bestimmter Geräteeinstellungen. Sie ist nützlich bei sich wiederholenden Materialien, wenn wir schnell zu den eingestellten Parametern zurückkehren wollen.

FERNBEDIENUNG - ein großer Vorteil des Schweißgeräts ist die Möglichkeit, das Fernbedienungspedal zu benutzen. Die Fernsteuerung ist bei Arbeiten nützlich, bei denen ein häufiger Stromwechsel erforderlich ist, z. B. beim Schweißen von Felgen oder Aluminiumkonstruktionen. Das Fernbedienungspedal ist nicht im Lieferumfang enthalten, kann aber über unsere anderen Auktionen erworben werden.

FLUX - Lichtbogenschweißen mit pulverförmigem Draht, der keine Gasflaschen benötigt. Wir verwenden selbstschützenden Draht, der mit Flussmittel oder einer chemischen Substanz gefüllt ist, die beim Schweißen Schutzgase erzeugt.

S-2T/S-4T - Heißstartmodus, nützlich beim Schweißen von Materialien, die eine Vorwärmung erfordern.

VRD - Das Voltage Reduction Device (VRD) reduziert die Ausgangsspannung (zwischen Masse und Elektrode) auf ein sicheres Niveau und verhindert so versehentliche Stromschläge zwischen den Schweißvorgängen. Die Spannungsreduziervorrichtung (VRD) bietet zusätzliche Sicherheit für den Schweißer und andere Personen in der Umgebung, insbesondere in Umgebungen, in denen eine erhöhte Wahrscheinlichkeit eines elektrischen Schlags besteht, z. B.: heiße Umgebung, feuchte Umgebung, usw.,

BURN BACK - Drahtverbrennungsfunktion, die verhindert, dass der Schweißdraht an der Stromspitze hängen bleibt. Zeitlich einstellbar, ermöglicht den vorübergehenden Auswurf des Drahtes nach dem Schweißvorgang.

FAN STOP - adaptives Gebläse, eine Lösung, die die Lebensdauer des Gebläses selbst erhöht und zusätzlich die Staubmenge in der Maschine selbst reduziert. Die Gebläsedrehzahl erhöht sich zu Beginn des Betriebs und bei Erwärmung und verringert sich, wenn das Schweißgerät abgekühlt ist.

HOT START - sichert die höchste Qualität des Schweißbeginns, erstklassige Zündung - im Moment der Zündung des Lichtbogens, während eines kurzen Moments, steigt der Arbeitsschweißstrom vom eingestellten Arbeitsniveau auf das optimale Niveau. In einigen Fällen (bei der Arbeit mit einem schwachen Netz oder Generator) kann dieser Pegel manuell eingestellt werden, wenn ein entsprechender Schalter vorhanden ist (wie bei der "Professional"-Serie). Eine Verringerung des "Hot-Start"-Wertes zur Verringerung des Energieverbrauchs in einem schwachen Netz oder eine Erhöhung des Wertes in einem starken Netz erleichtert die Zündung erheblich.

ARC FORCE - wird verwendet, um die Verbrennungsstabilität im Kurzlichtbogen zu verbessern und das "Festkleben" der Elektrode zu verhindern. Wenn sich ein Metalltropfen von der Elektrode löst, wird der Strom mit dem entsprechenden Schalter automatisch auf einen bestimmten Wert erhöht. Durch Verringern der "Lichtbogenstärke" kann der Energieverbrauch eines schwachen Netzes verringert oder bei einem starken Netz erhöht werden, die Stabilität der Lichtbogenverbrennung wird verbessert. Bei diesem Modell kann diese Funktion ein- und ausgeschaltet werden.

VOR GAS/NACH GAS - Einstellung der Gasdurchflusszeit vor dem Schweißprozess und der Zeit vom Erlöschen des Lichtbogens bis zum Schließen des Gasventils. Diese Funktion ist hilfreich für die Abschirmung des Schweißbades. Eine fehlende zusätzliche Gasabschirmung kann zu einer Oxidation der Schweißnaht führen.

ÜBERHITZUNGSSCHALTER- eingebauter Schutz vor Überhitzung des Geräts, der dessen Lebensdauer verlängert.

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