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Sherman™
DIGIMIG 200 HIT

230V 200A

Sherman™ DIGIMIG 200 HIT

MIG Griff - MB15 - 3 Meter 

MMA Griff - 2 Meter

Massenkabel - 2 Meter

Rolle für Stahl Draht 0.8/1.0mm (Montiert)

MIG Schweisszubehör

Mehrsprachiges Handbuch

2 Jahre Garantie

Qualitätsgarantie für dieses Produkt!
Professionelle Beratung!

Das Synergie-Schweißgerät DIGIMIG 200 HIT wird zum manuellen Schweißen von Nichteisenmetallen eingesetzt. Es kann MMA (Metall-Metall-Elektrode), WIG Lift und MIG/MAG schweißen. Dank des Polaritätswechsels ermöglicht das Gerät das MIG/MAG-Schweißen sowohl mit Standard-Schutzgasdrähten als auch mit selbstverzehrenden Pulverdrähten.

Das Gerät ermöglicht den Anschluss eines Spool Gun-Halters, in dem ein Mini-Drahtvorschubgerät montiert ist, und einer D100-Spule mit Stahl- oder Farbdraht. Das MIG/MAG-Verfahren kann sowohl im manuellen als auch im synergetischen Modus verwendet werden. Synergieprogramme sind für Stahl, Al-Legierungen und für das Schweißen mit selbstverzehrendem Draht verfügbar.

Die Maschine ist mit IGBT-Technologie ausgestattet, die eine erhebliche Reduzierung des Gewichts und der Abmessungen des Schweißgeräts sowie eine Steigerung der Produktivität bei gleichzeitiger Reduzierung des Energieverbrauchs ermöglicht. Das Schweißgerät ist für den Einsatz in geschlossenen oder überdachten Bereichen geeignet, die nicht der direkten Witterung ausgesetzt sind.

Hauptmerkmale:

Synergie - Diese Funktion erleichtert die Auswahl der optimalen Parameter im Schweißprozess. Die Quelle wählt anhand der programmierten Daten automatisch die Drahtvorschubgeschwindigkeit und den Schweißstrom. Es beschleunigt den Arbeitsbeginn, eliminiert das Risiko von Fehleinstellungen, die sich negativ auf die Qualität und das Aussehen der Schweißnaht auswirken. Bei Modellen mit voller Synergie basiert die Auswahl der Einstellungen auf Schlüsselparametern wie der Art des zu schweißenden Materials, dem Durchmesser des verwendeten Drahtes, der Art des Schutzgases und der Dicke des geschweißten Elements,

HARTLÖTEN - ist ein Verfahren, das dem MIG/MAG-Schweißen sehr ähnlich ist, aber der Energieaufwand ist viel geringer. Mit dem Hartlöten werden dünne Bleche verbunden, die mit einer Zinkschicht überzogen sind. Bei dieser Methode schmilzt das Lot und nicht das Material, mit dem Sie arbeiten. Der zweite Teil des Namens, MIG/MAG, kommt von der Anwendung eines Verfahrens, bei dem der Draht in einem von Schutzgas umgebenen Lichtbogen schmilzt und die Materialkante wie beim traditionellen Schweißen vorbereitet wird. Mit dem Hartlötverfahren werden jedoch nicht nur verzinkte Bleche, sondern auch dünne Bleche aus rostfreiem Stahl und ungleiche Verbindungen wie säurebeständiger Stahl mit normalem Qualitätsstahl oder Kupfer mit Stahl verschweißt.

Regulierung der Induktivität - Sie ermöglicht die Optimierung des Schweißprozesses in Abhängigkeit von der Dicke des Werkstücks und den Schweißbedingungen. Durch die Verringerung der Induktivität wird der Lichtbogen stabiler und konzentrierter und erzeugt somit eine bessere Durchdringung. Eine Erhöhung der Induktivität, die beim Schweißen dünner Werkstücke sinnvoll ist, erzeugt ein glatteres Schweißbad. Der Lichtbogen wird weicher und es treten weniger Spritzer auf. Nützlich bei dünnen Werkstücken und beim Hartlöten, um eine Beschädigung der schützenden Zinkschicht zu vermeiden,

PUNKTSCHWEISSEN - diese Funktion ist nützlich für das überlappende Verbinden von dünnen Blechen sowie für das vorbereitende Veredeln, z.B. vor dem Stumpfschweißen. Es führt zu einem kurzen Impuls und damit zu einer geringen Wärmeabstrahlung in der Fügezone. Gleichmäßig positionierte und gleich große Veredelungspunkte erleichtern den Schweißvorgang erheblich.

FLUX - Lichtbogenschweißen mit pulverförmigem Draht, der keine Gasflaschen benötigt. Wir verwenden selbstschützenden Draht, der mit Flussmittel oder einer chemischen Substanz gefüllt ist, die beim Schweißen Schutzgase erzeugt.

VRD - Das Voltage Reduction Device (VRD) reduziert die Ausgangsspannung (zwischen Masse und Elektrode) auf ein sicheres Niveau und verhindert so versehentliche Stromschläge zwischen den Schweißvorgängen. Die Spannungsreduziervorrichtung (VRD) bietet zusätzliche Sicherheit für den Schweißer und andere Personen in der Umgebung, insbesondere in Umgebungen, in denen eine erhöhte Wahrscheinlichkeit eines elektrischen Schlags besteht, z. B.: heiße Umgebung, feuchte Umgebung, usw.,

SPOOL GUN - Schweißpistole mit eingebautem Drahtvorschub. Es wird hauptsächlich in Autowerkstätten und zum Schweißen von dünnen Blechen eingesetzt, es ist perfekt für unzugängliche Stellen und in Höhen. Die Spule mit Schweißdraht wird in den Griff des Halters gesteckt. Der Halter hat einen Standard-Euro-Anschluss und einen Steuerstecker. Sie finden es in unserem Shop,

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