Polyment Silikon Kautschuk Typ 12 weiß Shore 30 super belastbar

Additionsvernetzender 2-Komponenten Silikonkautschuk, der bei Raumtemperatur vulkanisiert (RTV).

Sie erhalten das Silikon in hochwertigen Kunststoff-Quetschflaschen mit Dosierkappe.
Dadurch ist die Entnahme sehr einfach und sauber.
Das exakte Dosieren gelingt mühelos, wie Sie es auch z.B. von vergleichbaren Lebensmittelverpackungen kennen
und stellt eine deutliche Verbesserung zu den sonst üblichen Weissblechdosen oder Weithalsflaschen dar.

Eigenschaften und Anwendung:
- einfache Verarbeitung
- problemloses Mischen der Komponenten 1:1 nach Gewichtsanteilen
- sehr gute Fließfähigkeit, Gemisch ist leicht giessbar
- Vernetzung zu widerstandsfähigem, gummielastischem Vulkanisat ohne Reaktionswärme
- hohe Reißfestigkeit und sehr hohe Flexibilität
- sehr hohe Detailtreue in der Wiedergabe
- sehr lange Topf- und Aushärtungszeit für ausreichende Entlüftungs- und Verarbeitungszeiten
- weisslich-neutrale Farbe als Grundlage für optimale Einfärbungen
- sehr gute Temperaturbeständigkeit
- sehr guter Anti-Haft¬-Effekt

Weitere Produktinformationen:
Farbe: weiss (Komponente A) und weiss (Komponente B)
Mischung: 1:1 nach Gewichtsanteilen
Spezifisches Gewicht: 1,1
Viskosität 5000 - 7000 cP
Mischzeit bei 23 Grad Celsius 1 Minute
Verarbeitungszeit (Topfzeit) bei 23 Grad Celsius ca. 70-90 Minuten
Aushärtezeit bei 23 Grad Celsius ca. 6-8 Stunden
Härte Shore A nach 24 Stunden 30 ± 2
Bruchlast 5,5 ± 0,2 N/mm²
Bruchdehnung 500 ± 30 %
Reissfestigkeit 18 ± 1 N/mm
Reproduktionsdetailtreue: 5 micron
Dimensionsänderung nach 24 Stunden 0,05 %   

Anwendungsmaterialien:

 

• Wasserlösliche Gießmassen: Xyrarock, Stewalin, Plastalin Super, Keraflott/Gips, Keramin, Alabit, Modellier- und Modellbaugips, Gießton, Zement, Beton
• Lösungmittelhaltige Gießmassen: Polyester-, Epoxy- und Polyurethanharze (Trennmittelnutzung, um Versprödung vorzubeugen), Seifenglycerin, Kerzenwachs

 

Und so geht's!

Letzter Schritt ist die Aushärtung. Hier muss das Silikon in der vom Hersteller vorgegebenen Zeit, i.d.R. bei 23° C, vollständig aushärten. Nach Endaushärtung können der Rahmen und das Plastilin entfernt werden. Bei einem weichen Silikon kann der Abformgegenstand leicht aus der Form entnommen werden. Hat man ein mittelhartes Silikon gewählt, kann das Einschneiden mit einem Messer notwendig sein. Der entstandene Spalt kann beim späteren Ausgießen mit Hilfe eines Gummis geschlossen werden. Die ausgehärtete Silikonform kann nun mit verschiedenen Giessmassen ausgegossen werden. Diese unterscheiden sich wieder nach ausgewähltem Silikon Kautschuk Typ. Diese sind z.B. Keramik, Gips, Beton, Zinn, Lebensmittel, etc.

1. Auswahl des Silikon Typs

 

2. Materialien & Vorbereitung

 

4. Silikon gießen

 

Aushärtung & Weiterverarbeitung